熱熔鉆工藝相信大家都不陌生了，它是采用塑性變形的原理，靠熱熔鉆頭高速旋轉跟工件摩擦產生600度以上的高溫，金屬材料在高溫下軟化后具備塑性變形能力，通過鉆頭向下的軸向壓力，帶動金屬材料流動拉伸，從而形成堅固的襯套和凸臺。
隨著熱熔鉆工藝的普及，我們的熱熔鉆孔攻絲設備在近幾年也是不斷的革新，前幾年大賣的雙機頭熱熔鉆攻機，在今天已經滿足不了客戶的需求了。今天要介紹給大家的是：一款16個機頭同時工作，同時加工多件產品的新型熱熔!
訂制此機型的是浙江一家大型外資企業，大部分是幫宜家做代工，此設備主要用來加工宜家沙發中的圓管熱熔鉆孔。
設備配備氣動自動夾緊工裝，工作臺可一次裝夾多件產品，敞開式結構更方便人員上下料操作。16個主軸之間設計了可調節的活動范圍，在一定程度上延伸了設備通用性。
此臺熱熔鉆設備對客戶而言，不僅僅是改善了鉆孔精度和人工勞力等問題，更重要的是加工效率的提升，幫客戶公司節約了大量制造成本。客人看到設計完成的時候，激動的說了一句：未來，它將是我們公司的賺錢利器!
熱熔加工技術之所以會取代傳統落后的焊接螺母、拉鉚螺母工藝，它不但是大大節省了生產成本，并且全過程都是無屑加工，節省材料并且環保。在環保為大的今天，它要走的路會更長、更遠!
