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自動鉆床滾珠絲杠裝配方法


      滾珠絲杠是自鉆孔機床的傳動部件,它的主要功能是將旋轉運動轉變成為線性運動,或者將扭矩轉換為反復作用力。由于滾珠絲桿摩擦力比較小,所以滾珠絲桿在工業設備和精密儀器生產加工中廣泛應用。 滾珠在高精度數控加工中起著越來越重要的作用,因此須做好滾珠的裝配丁作。

自動鉆床滾珠絲桿

  滾珠絲杠裝配的具體過程

  1、保證電機座孔與直線導軌在垂直平面內的平行度要求,將電機底座與鉆床床身的電機座固定在一起 ,螺栓先不要將兩者緊固 ,確保 0.02illln的塞尺不能塞入其 中。

  2、對于用于施工的鍍鋅滾珠 ,應該要求其外表面光滑 ,不能出現仟何的銹蝕情況 ,對于容易腐蝕的地方,要做防腐的處理,要將其銹蝕部分處理干凈,同時對于管口的螺紋,要進行相關的質量控制,使得其能夠更好地符合裝配的要求。

  3、確保軸承座孔 與直線導軌在垂直平面 內的平行度要求 ,與電機座孔一樣 ,先將軸承座孔與鉆床床身軸承座固定在一起 。在滾珠較密集處 ,裝配時經常出現線管出墻的情況 。

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  自動鉆孔機的故障診斷

  自動鉆床和傳統的手動鉆床最大的不同是數控機床具有更高的技術含量,是機、電、儀一體的現代化機械設備。

  自動鉆床內部結構復雜,是計算機技術、自動化技術、精密測量技術以及伺服驅動技術等多個領域的綜合,在現代化制造業中發揮著重要作用。數控技術具有高度柔性、高加工精度、高質量穩定性、高生產效率以及較好的操作環境等特點。目前,市面上出售的和工廠中使用的機床集成度都非常高,涉及的技術也比較復雜,沒有一定基礎的人員很難完成數控機床的故障診斷和維修。因此,要完成自動鉆床的維修,一定要先有數控鉆床的故障診斷。數控鉆床的故障一般包括機械和電氣兩方面類型。

  從外到內

  自動鉆床的集成度很高,一些控制電路和檢測都做成模塊化的電路集成在設備內部。這些模塊一般不會發生故障,可靠性非常高。在排除故障的過程中,如果直接打開設備的外殼,很可能會擴大故障,開封后因為維修設備的精密程度問題,很難再恢復出廠的安裝效果,造成數控鉆床的精度降低。相反,容易出現故障的是設備的外部,如外力的破壞、撞擊等造成的設備局部損壞。

自動鉆床車間

  先機械后電氣

  機械和電氣部分都是可能發生故障的,但電路故障的排查難度要大于機械故障的排查難度。一般的機械故障都可以通過眼睛直觀觀察到,電氣故障則需要專業的儀表進行檢測才能判斷。為了避免診斷中浪費精力,要先從比較簡單的機械故障開始,確定不是機械故障再檢查電氣部分。

  先斷電再上電

  自動數控鉆床的零部件較多,如果把處于故障狀態的機床直接啟動,可能會造成兩個方面的危害。一是擴大故障,損壞更多的零件;二是帶來安全隱患,如零件的碎片對周圍的維修人員造成人身傷害。所以,在故障診斷時要從斷電的時候開始,經過初步診斷和分析,確定上電不會有上述兩個方面的安全隱患時,再上電進行故障診斷。

  先簡單后復雜

  根據工作中的經驗和平時的學習,很多機床故障都是比較簡單的故障引起的。比較復雜的電路都有相關的保護電路,如果出現過電流等問題,一般是損壞保護電路。所以,檢查時也應該從簡單的問題排查,避免做過多的無用功。

  數控自動鉆床的故障診斷方法

自動鉆床研發車間

  直觀觀察法

  對于一些機械部件的損壞,一般可以用眼睛直接看到,如齒輪的損壞、其他機械部件的損壞等。通過觀察是最直觀、最直接的一種故障診斷方法。一般,保險管的燒壞或者電路板的過電流損壞,也可以通過直觀觀察法進行診斷。

  數控設備自動診斷方法

  數控設備有一定的自我診斷能力,一些故障可以通過數控設備的自我檢測進行診斷。

  通過簡單程序測試數控機床有硬件部分和軟件部分,當出現故障時不好判斷是硬件故障還是軟件故障時,就給數控機床編制一些簡答程序。如果這些簡單程序能夠正常運行,那么證明硬件部分是好的;如果這些簡單可靠的程序還是不能正常運行,那么證明是硬件部分的問題。

生產車間

  硬件交換法

  數控自動鉆床有一些電路是多路并聯的,模塊也是相同的。在故障排查的過程中,如果沒有替代的模塊,可以把兩個相同的模塊進行交換。如果故障也發生了轉移,那么證明故障就發生在交換的模塊。