全自動大行程鉆孔機
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☆外形尺寸:3100*1100*1400
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☆有效行程:2000*400*200mm
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☆機(ji)床(chuang)重量:1500kg
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☆鉆孔范圍:0.3-16mm(可定制(zhi))
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1、這款型號為DNC-2040DT鉆(zhan)床(chuang),是(shi)多(duo)米(mi)公(gong)司自(zi)主研發制造并已獲得專利證(zheng)書的一款全(quan)自(zi)動大行程鉆(zhan)孔機。
2、本機器(qi)外形(xing)尺寸長(chang)3100mm,寬1100mm,高1400mm,主軸(zhou)行(xing)程2000mm(具體參數可查看下圖表(biao)格(ge)),可同時放置(zhi)多個產品(pin)(pin)同時進行(xing)加工,專(zhuan)為大批量產品(pin)(pin)加工定制而成,是企(qi)業提高生(sheng)產效率的一(yi)款加工利器(qi)。
3、全自動大行(xing)程(cheng)鉆孔(kong)機廣泛應(ying)用于汽車配(pei)件、軌道交通、農業(ye)機械(xie)、電梯 、架、空(kong)調管道、金屬(shu)家(jia)具、護欄(lan)建筑、醫療和健身器械(xie)、閥(fa)組和熱交換系統、食(shi)品加工(gong)包裝設備等。
4、高(gao)精度加工,數(shu)控機床的(de)(de)結構(gou)具有良好的(de)(de)剛度和熱穩(wen)定性,能進行(xing)大切削用量(liang)的(de)(de)強力切削。
5、采(cai)用多軸聯動,具有高動態響應的進給系統,能實(shi)現(xian)微米級直線軸定位
6、結合先(xian)進的控制系(xi)統,實現(xian)自適應(ying)控制和智(zhi)能化(hua)誤差(cha)補償,能有效降低廢品率,提高生產效率。
7、定制化(hua)生(sheng)產(chan),多米數(shu)控鉆孔機可通過調整(zheng)操作參數(shu)、更換加工(gong)程序從而實現對不同規(gui)格(ge)、尺寸的零件的加工(gong),替代復雜生(sheng)產(chan)線,實現柔性化(hua)制造。
8、能實(shi)現對精(jing)密復雜表面的自動(dong)化加工,為復雜結(jie)構的單件、小批量生(sheng)產及新(xin)產品的研發提供了便(bian)利。
機(ji)床(chuang)安全操作規(gui)范:
1、工作前(qian)必(bi)須按(an)要求戴好護眼鏡(jing),穿緊身工作服,否(fou)則不許進入車(che)間
2、禁(jin)止戴手套操作機床,若(ruo)留有長發(fa)要(yao)戴帽子或發(fa)網。
3、在機床開動期間嚴禁離(li)開工作崗(gang)位做與操作無關的事情。
4、嚴禁(jin)在(zai)車間(jian)(jian)內嬉戲、打鬧(nao)。機床(chuang)開動(dong)時,嚴禁(jin)在(zai)機床(chuang)間(jian)(jian)穿(chuan)梭,不得靠(kao)近(jin)正在(zai)旋轉(zhuan)的主軸。
5、確認程序正確前,不許動操作箱上已設置好(hao)的“機床鎖(suo)住”狀態鍵。
6、擰(ning)緊工(gong)件(jian),保證(zheng)工(gong)件(jian)牢牢固定(ding)在三爪卡盤上(shang)。
7、啟動機(ji)床(chuang)前應檢查機(ji)床(chuang)各部位的(de)潤滑(hua)防護裝置是(shi)否符合要求。檢查工作(zuo)臺上是(shi)否堆有工具、毛坯等雜物,以防開機(ji)時發(fa)生(sheng)碰撞事故。
8、嚴格按照實(shi)驗指導書(shu)的要求選擇正確的刀(dao)具及加工速度。
9、機床運轉時(shi)(shi)(shi),要隨時(shi)(shi)(shi)注(zhu)(zhu)意工(gong)件(jian)是(shi)否有松動現(xian)象,切削時(shi)(shi)(shi)要注(zhu)(zhu)意刀(dao)具是(shi)否因受力而有較大的偏移。出(chu)現(xian)問題時(shi)(shi)(shi)應立即停車糾正,以防人員和設備發生事故。
10、芯軸插(cha)入主軸前,必須徹底擦拭干凈芯軸表面及主軸孔內,不(bu)得有油污(wu)。
11、在工作100小時后更換(huan)主軸箱內的油。
12、工作中遇異常聲音、氣味等時(shi)應立即停(ting)車檢(jian)查。
大(da)行(xing)程鉆(zhan)孔機(ji)的保養的保養:
1.機器清潔問題,在機器工作后要及時清潔工作臺的碎屑,還有就是要定時對馬達就行清潔。
2.鉆(zhan)孔(kong)油(you)(you)以及(ji)散熱油(you)(you),在(zai)使(shi)用(yong)(yong)機器是(shi)時候還需要注意的(de)就是(shi)要給馬達添加(jia)散熱油(you)(you),不然(ran)(ran)在(zai)高速轉動(dong)中的(de)馬達容易(yi)過熱而產生故障。當然(ran)(ran)在(zai)鉆(zhan)孔(kong)時鉆(zhan)孔(kong)油(you)(you)也(ye)是(shi)比不可(ke)少的(de),不適(shi)用(yong)(yong)鉆(zhan)孔(kong)油(you)(you)會使(shi)絲(si)錐磨損增大還有可(ke)能(neng)出現(xian)斷(duan)錐的(de)可(ke)能(neng)。并(bing)且不能(neng)為了節(jie)約成本絲(si)錐一直不進(jin)行更換,使(shi)用(yong)(yong)過久的(de)絲(si)錐也(ye)是(shi)會出現(xian)斷(duan)錐而造成不必(bi)要的(de)麻煩。
3.機(ji)器的(de)支(zhi)架(jia)垂直性(xing)和(he)夾(jia)頭(tou)扭(niu)(niu)力(li)調(diao)節,支(zhi)架(jia)的(de)垂直性(xing)也是很重要的(de),如果支(zhi)架(jia)垂直度達(da)不到要求會出現攻不了牙(ya)或者強行攻牙(ya)使(shi)絲錐斷錐。在(zai)使(shi)用一(yi)段時間機(ji)器以后也是對其夾(jia)頭(tou)的(de)扭(niu)(niu)力(li)進行檢查調(diao)節,這(zhe)樣也是可以避(bi)免斷錐和(he)更順暢的(de)鉆孔。
項(xiang)目/型號(hao) | DNC-2040DT | 單位 |
機床外形(xing)尺(chi)寸(長*寬* 高) | 3100*1100*1400 | mm |
主軸(zhou)(zhou)行程(主軸(zhou)(zhou)左右移 動) | 2000 | mm |
主軸行程(主軸前后移動) | 400 | mm |
主軸行(xing)程(主軸上(shang)下移 動) | 200 | mm |
主軸端面至工作臺(tai)面距 離 | 120 | mm |
工作臺尺寸(長*寬) | 長(chang)3000,寬 380 | mm |
最(zui)大承(cheng)重 | 1500 | kg |
T形(xing)槽(cao)尺寸 | 上寬13,下寬 20 | mm |
鉆(zhan)孔直徑范圍 | 3-16(可(ke)訂制) | mm |
攻絲直徑(jing)范(fan)圍(wei) | 3-12(可(ke)訂制) | mm |
主軸轉(zhuan)速 | 0-24000(可選配) | rpm/min |
滾珠(zhu)絲(si)桿 | X,Y,Z:4220,2010, 1605(臺(tai)灣原裝進(jin)口) | mm |
線(xian)性(xing)導軌 | X,Y,Z:20*2(臺灣原裝(zhuang) 進口) | mm |
主軸電(dian)機 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
X、Y、Z軸快(kuai)速進給 | 18000/18000/15000 | mm/min |
定位精度(du) | ≤0.02/1000 | mm |
重(zhong)復定位(wei)精(jing)度 | ≤0.02 | mm |
系統分辯(bian)率(lv) | 0.001 | mm |
系(xi)統程序存儲(chu)量 | 約 10000 | 個 |
機床重量 | 約1500 | kg |
編(bian)程方式 | 手動編程,電腦編程兼 用 | |
編程傳輸方式 | USB | |
切(qie)削冷卻 | 噴水式切(qie)削(xue)冷卻系統 | |
系統外接信號(hao)控(kong)制 | 支持 | |
外(wai)接移動控制 | 手輪控制 | |
信(xin)號(hao)燈提(ti)示 | 三(san)色加(jia)蜂(feng)鳴LED信號燈 |