薄壁板材鉆孔機
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☆外形尺寸:3000*300*200mm |
☆有效行(xing)程(cheng):4100*1000*1400mm
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☆機床重量:1500kg
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☆鉆(zhan)孔范圍:3-16
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一、設備簡單介紹
多米的(de)薄壁板(ban)材鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)和一(yi)(yi)般數(shu)控(kong)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)所(suo)不(bu)同的(de)地方(fang)就是選(xuan)用(yong)的(de)鉆(zhan)(zhan)頭配(pei)置是熱熔鉆(zhan)(zhan),傳統(tong)的(de)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)所(suo)不(bu)能完(wan)成(cheng)的(de)配(pei)套鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)在這里都可以做到(dao)一(yi)(yi)次完(wan)成(cheng),主要適(shi)用(yong)于汽車配(pei)件、軌道(dao)交通、農業(ye)機(ji)械、電梯、
架、空調(diao)管道、金屬家具、護欄建筑、醫療和健身器械、閥組和熱交(jiao)換系(xi)統、食品加工包裝(zhuang)設備等薄壁板材上。
二、為什么選擇多米鉆孔設備?
1、多功(gong)能應用,完(wan)成多種加工工藝!
傳統鉆孔(kong)(kong)機(ji)(ji)只(zhi)(zhi)能進(jin)行普(pu)通鉆孔(kong)(kong)和攻絲(si)。若遇到需要焊接或壓(ya)鉚工(gong)藝(yi),只(zhi)(zhi)能添(tian)加其它(ta)專(zhuan)用設備。多(duo)米公(gong)司的DNC-3030DT板材鉆孔(kong)(kong)機(ji)(ji)完成普(pu)通鉆孔(kong)(kong)攻絲(si)的基礎上,熱熔鉆孔(kong)(kong)攻絲(si)加工(gong)功能。
2.一機(ji)多用,減少加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序!
普通機(ji)床只(zhi)能對薄板件進行(xing)鉆(zhan)孔(kong)(kong),焊(han)接或者壓(ya)鉚需要其它專用設備(bei)。多米(mi)公司的DNC-3030DT鉆(zhan)孔(kong)(kong)機(ji)可取(qu)代傳統鉆(zhan)孔(kong)(kong)或沖孔(kong)(kong)后再進行(xing)壓(ya)鉚和攻絲兩道工序,直接完成熱(re)熔鉆(zhan)孔(kong)(kong)后攻絲,讓螺牙“長”在工件上。
3.多(duo)工(gong)位(wei)循環加(jia)工(gong),效(xiao)率更高!
多米DNC-3030DT薄壁板材鉆孔機可在機床上設置多個工作區域,再進行區域性加工和換料,循環加工節省換料時間,讓機床的工作率達到近百分百。
三、機床安全操作流程
1、工作(zuo)(zuo)(zuo)前操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)者應熟(shu)悉設(she)備性(xing)能(neng)和操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)技能(neng),使用機床時必(bi)須(xu)(xu)戴(dai)好防護眼鏡,戴(dai)好工作(zuo)(zuo)(zuo)帽穿好工作(zuo)(zuo)(zuo)服(fu),禁止戴(dai)手(shou)套,衣服(fu)袖口必(bi)須(xu)(xu)扎緊,不(bu)準圍(wei)圍(wei)巾,女(nv)生發辮(bian)應挽在帽子內。
2、開動(dong)機床(chuang)前,要(yao)檢(jian)查(cha)設(she)備上的(de)防護(hu)、保險、信號裝(zhuang)(zhuang)置。機械傳動(dong)部分、電(dian)氣部分要(yao)有(you)可靠的(de)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置。工、卡具是(shi)否(fou)完好,否(fou)則不(bu)(bu)準開動(dong)。是(shi)否(fou)有(you)鉆(zhan)夾鑰匙或斜鐵插在鉆(zhan)軸上。安裝(zhuang)(zhuang)、拆卸鉆(zhan)頭應使用(yong)專用(yong)鑰匙,不(bu)(bu)允許(xu)采用(yong)敲擊(ji)的(de)方法。必須在機床(chuang)工作(zuo)范(fan)圍(wei)內(nei)鉆(zhan)孔,不(bu)(bu)應使用(yong)超過額定直徑的(de)鉆(zhan)頭。
3、機床的平臺要緊(jin)住,工(gong)件(jian)要夾緊(jin)。鉆小(xiao)件(jian)時,應(ying)用專用工(gong)具夾持,防止(zhi)被加工(gong)件(jian)帶起旋轉,不準用手拿(na)著或按著鉆孔。 四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原(yuan)則進行,以免用力過猛(meng)造成事故。
4、調整機床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及(ji)擦試機床時要停車(che)進行。
5、機(ji)床開動(dong)后(hou),不(bu)準觸運動(dong)著的工件(jian)、刀具和傳動(dong)部分(fen)。禁止(zhi)隔著機(ji)床轉(zhuan)動(dong)部分(fen)傳遞或拿取(qu)工具等物品。
6、鉆孔(kong)時必須用毛(mao)刷(shua)或鐵鉤(gou)清(qing)除(chu)鐵屑(xie),禁止(zhi)用口吹、手拉(la)。鉆出長條(tiao)切屑(xie)時,要用鉤(gou)子鉤(gou)斷后除(chu)去。鉆頭上繞(rao)長屑(xie)時,要停車(che)清(qing)除(chu)。
7、鉆孔時,工(gong)件必須(xu)用鉗子、夾具或壓(ya)板夾緊、壓(ya)牢(lao),禁(jin)止(zhi)用手拿著鉆孔,特(te)別在小工(gong)件上鉆較(jiao)大(da)孔,裝夾必須(xu)牢(lao)固(gu)。
8、在鉆孔(kong)開始或工件要(yao)鉆穿時,要(yao)輕輕用力,盡量減小進(jin)給力,以防(fang)止工件轉動甩出。
9、頭不(bu)準與旋轉(zhuan)的主軸靠得(de)太近,停(ting)車時應讓主軸自然(ran)停(ting)止(zhi),不(bu)可用(yong)手去(qu)剎住,也不(bu)能用(yong)反轉(zhuan)制動(dong)。
10、凡兩(liang)人或兩(liang)人以(yi)上在同一(yi)(yi)臺機床(chuang)工作時(shi),必(bi)須有一(yi)(yi)人負(fu)責安全,統一(yi)(yi)指揮,防止發(fa)生事(shi)故。
12、發現異常情況應立即停車(che),請(qing)有關(guan)人(ren)員(yuan)進行檢查(cha)。
13、鉆床(chuang)運轉時,不(bu)準離開(kai)(kai)工作崗位(wei),因故要離開(kai)(kai)時必(bi)須(xu)停(ting)車并切斷電源。
14、工(gong)作(zuo)(zuo)完后,關閉機(ji)床總(zong)閘,擦凈機(ji)床,清掃工(gong)作(zuo)(zuo)地(di)點。
項(xiang)目/型號 | DNC-3030DT | 單位 |
機床外形尺寸(長*寬(kuan)*高) | 4100*1000*1400 | mm |
主(zhu)軸行(xing)程(主(zhu)軸左右移動) | 3000 | mm |
主軸行程(長(chang)*寬*高) | 300 | mm |
主(zhu)軸(zhou)行(xing)程(長*寬*高) | 200 | mm |
主軸(zhou)端面至(zhi)工作臺面距離 | 120 | mm |
工作臺(tai)尺(chi)寸(cun)(長*寬) | 長3000,寬(kuan)280 | mm |
最(zui)大承(cheng)重 | 1500 | kg |
T形槽(cao)尺寸 | 上寬(kuan)13,下寬(kuan)20 | mm |
鉆孔(kong)直徑范圍 | 3-16(可訂制) | mm |
攻絲直徑范圍 | 3-12(可訂制) | mm |
主軸轉速 | 0-24000(可選配) | rpm/min |
滾珠絲桿 | X,Y,Z:4220,2010,1605(臺(tai)灣原裝進口) | mm |
線(xian)性導軌 | X,Y,Z:20*2(臺灣(wan)原(yuan)裝進口) | mm |
主軸電機 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
X、Y、Z軸快速進給 | 18000/18000/15000 | mm/min |
定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
重復定位(wei)精度 | ≤0.02 | mm |
系統分辯率 | 0.001 | mm |
系(xi)統程序存儲量 | 約10000 | 個 |
機床重量(liang) | 約(yue)1500 | kg |
編程方(fang)式 | 手動編程(cheng)(cheng),電(dian)腦編程(cheng)(cheng)兼用 | |
編(bian)程傳輸(shu)方式 | USB | |
切削(xue)冷卻 | 噴水式切(qie)削冷(leng)卻系統 | |
系統外接(jie)信號控制 | 支(zhi)持 | |
外(wai)接移動控制 | 手輪控(kong)制 | |
信(xin)號燈(deng)提示 | 三色加蜂鳴LED信號(hao)燈 |